甲醛检测环境舱走过的几个阶段：
1、2001-2016年：设备少、使用频率低，智能化程度低；
2、2016-2020年：设备分阶段投入、使用频率较高，系统性问题逐步暴露；
3、2020年～未来：解决行业痛点问题；
甲醛检测环境舱有如下行业痛点问题：
1、因检测周期长，样品量大，设备需求和场地需求量大；
2、设备运营费用高，维护难度较大；
3、设备质量验证能力不足；
4、用户之间进行有效的数据比对较难，很难找到根源问题；
上述几个痛点问题在检测机构中普遍存在，福轩环保给出了如下解决方案：
1、针对设备需求量大，场地需求大的解决方法：
采用单元模块化组织方式，一个固定室内空间同时放置多层多个测试舱，室内空间控制测试温度；
单个空间单元采用集中控制系统，但每个测试舱独立运行，集中供应清洁空气（以48台甲醛测试舱为例）；
优势：
（1）、最大程度解决场地占用问题，占地只需80平方；常规独立单台形式，占地需要480平方，节省83%的场地；
（2）、所有温控系统产生的热量都释放在室外，48套甲醛测试舱的每套设备热释放量不会超过0.15w/h，相比普通单台甲醛舱室内热释放量超过2kw/h, 可减少室内热量释放：92.5%;
不需要额外再安装空调确保室内环境温度；
（3）、48套甲醛舱采用集中控制室内温度方式，平均每套用电量为200w/h, 相比单套2.5kw/h左右的用电负荷，可节省92%；
（4）、因高度集成化，接入物联网（IOT）平台，运行数据保存在云服务器上，强大的远程控制，24h无须人员值守，设备稳定性更强，维护简单。
无人实验室，甲醛VOC检测气候箱4.0
气候舱法很好的模拟了甲醛的释放环境，较为客观的反映了材料的释放状态，但同时存在测试周期长，设备占地大，采样测试次数较多，采样分析过程繁杂，人为影响因素较多，存在系统性误差，设备维护管理难度大等问题；
检测行业已经开始逐步迈进全自动化、物联网和大数据时代，通过系统规划实验室，福轩环保依托检测环境舱，结合人工智能机器人、在线检测设别以及物联网平台为大型检测机构打造无人实验室，该无人实验室实现了样品甲醛VOC测试的全流程，从样品投送、样品预处理、样品环境模拟测试、 采样数据分析、数据上传到客户的数据管理系统、远程设备管理和维护等工作全部自动完成，彻底解决设备的数据孤岛问题，降低运营成本，同时保障了检测结果的即时性与可靠性。
实验室布局
年检测量为1200批次的建材实验室，实验室主要分4个区域，分别为待测样品区、预处理区、测试区、样品处置区。
实验室流程图
无人实验室还包含智能机器人以及物联网平台。智能机器人具有可伸缩机械臂与设备状态感应功能，可实现样品的在4个区域间的自动提取、中转与存放，完全实现无人操作
样品自动提取
系统自动完成预处理舱空仓判别，样品放入并标示，整个过程记录在中央控制系统和云服务器端。
检测送样品进入测试舱并标示
测试结束移到样品架
系统通过在线甲醛、VOC在线检测系统完成样品的采集、分析、以及数据上传等功能，做到无人干预整个采集和测试环节，最大程度降低了环节衔接和人工操作带来的系统误差。
甲醛、VOC在线检测系统
(Type：FX-3000C)
设备管理：
设备全生命周期管理，支持实时远程控制和时序数据存储。可对实验室的设备数字化建模，做到协议标准化和数据结构化，加速应用开发流程。企业版实例自带时序存储，可实时写入和查询设备上报的结构化数据。
监控运维：
提供对设备的实时监控诊断和远程运维能力。
